Bercakap Mengenai Teknologi Kemasan Retardan Api Artikel Tekstil

Kemasan selepas pencegahan kebakaran: Selepas dirawat dengan bahan kimia tertentu, kain boleh dibakar dan tidak dipadamkan apabila terdedah kepada kebakaran. Proses ini dipanggil tahan api tahan api, yang juga dikenali sebagai penstabilan tahan api. Perencat api adalah sebatian yang mengandungi unsur seperti fosforus, nitrogen, klorin, bromin, hidrazina atau boron.

Fabrik kemasan tahan api boleh digunakan dalam jabatan ketenteraan, jabatan pengangkutan industri, dan produk awam seperti permaidani, langsir, langsir, pakaian kerja, peralatan tempat tidur dan pakaian kerja kanak-kanak.

Pada abad ke-17, terdapat rekod mengenai penamat kain selepas pencegahan kebakaran. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kebakaran yang disebabkan oleh kain telah meningkat di pelbagai negara di seluruh dunia. Dalam sepuluh tahun yang lalu di China, jumlah purata api setiap tahun telah 30,000-30,000, jumlah kematian mempunyai 2-3 ribu orang, dan kehilangan kebakaran telah dikurangkan kepada 200-300 juta yuan. Pada tahun 1985, Harbin Swan Hotel telah dibunuh oleh 10 orang dan mencederakan tujuh orang. Kerugian ekonomi langsung ialah 249,000 yuan. Pada tahun 1994, api Karamay dan lebih daripada 300 orang korban disebabkan oleh pembakaran kain.

Penyelidikan dan pembangunan serat tahan api - Penyelidikan dan pembangunan serat tahan api di China bermula pada tahun 1970-an; sejak tahun 1980-an, sesetengah institut penyelidikan, institusi dan kilang di Shanghai, Jilin, Shandong, Guangdong, Tianjin, Sichuan, Beijing, Jiangsu dan wilayah-wilayah dan bandar-bandar lain telah berturut-turut. Penyelidikan mengenai gentian tahan api, poliester dan polipropilena telah membentuk kapasiti pengeluaran besar-besaran. umum, produk gentian tahan api masih dalam peringkat penyelidikan dan percubaan.

Kain yang dirawat dengan teknologi penamat tahan api

Aplikasi spesifik teknologi penepisan tahan api

(1) Kemasan tahan api daripada kain kapas

Kemasan tahan api fabrik kapas berkembang pesat. Pada masa ini, pasaran domestik agak matang, dan ejen fireproofing pada dasarnya boleh mencukupi dan boleh menjadi industri.

Ketebalan kapas tulen tahan api penamat mempunyai tiga kaedah berikut:

1. Proban / proses merokok ammonia, kaedah Proban adalah pengeluaran perindustrian pertama di Syarikat Wilson di United Kingdom. Kaedah Proban tradisional adalah pelapisan THPC (tetramethylol ruthenium chloride) dan proses penaik. Kaedah yang lebih baik ialah Proban / Ammonia. Proses, aliran proses: padding selepas pencegahan kebakaran penamat → pengeringan → asap ammonia → pengoksidaan → basuh air → pengeringan.

Di dalam negeri, Beijing Wanhua, Jiangyin Printing and Dyeing Factory, Anshan Cotton Textile Printing and Dyeing Factory, dan sebagainya telah memperkenalkan bahan tambahan dan peralatan asing untuk pengeluaran. Ini pada masa ini diiktiraf sebagai proses dengan kesan perlindungan kebakaran yang baik, pengurangan kekuatan kain kecil dan kurang sentuhan tangan. Bagaimanapun, disebabkan masalah peralatan, promosinya terhad.

2. Proses penyempurnaan PyrovatexCP. Tumbuhan Pestisida Shanghai, Institut Penyelidikan Kimia Changzhou, Institut Tianjin Hecai, Universiti Sains dan Teknologi Timur China, Qingdao Fabric Workwear College dan unit-unit lain telah menghasilkan pembantu. Produk ini mempunyai prestasi tahan api yang baik, ketahanan yang baik, dan boleh digunakan untuk membersihkan rumah selama 50 kali atau bahkan 200 kali. Rasa tangan yang baik, tetapi kekuatan dikurangkan sedikit. Terdapat dua atau tiga pengeluar penghalang kebakaran tersebut di China.

Pembersihan kapas selepas dan separuh tahan lama kapas - Bilangan kain tahan api dan kain yang boleh dibasuh untuk selimut elektrik, penutup dinding, dan pasir tidak begitu tinggi. Produk ini boleh sementara atau separa tahan lama selepas tahan api. Iaitu, ia boleh menahan 1-15 kali dan pembersihan udara, tetapi ia tidak tahan untuk menelan. Terdapat terutamanya proses asid boraks-borik, proses hidrolin fosfat diammonium, proses phosphoramide, proses dicyandiamide dan sejenisnya. Proses di atas digunakan untuk menghasilkan fabrik kapas tulen. SFR-203 dari College of Workwear Fabric dari Qingdao University adalah ejen penamat tahan api yang tahan lama.

(2) Kemasan tahan api dari kain bulu

Wool mempunyai kelembapan yang tinggi semula dan kandungan ammonia, jadi ia mempunyai rintangan api semulajadi yang baik, tetapi jika piawaian yang lebih tinggi diperlukan, ia perlu dipecahkan. Kemasan tahan api bulu terawal adalah untuk mengamalkan kaedah pengenceran asid boraks dan asid borik, dan produk itu digunakan untuk kain hiasan di dalam pesawat. Kaedah ini mempunyai kesan fireproof yang baik tetapi tidak boleh dibasuh. Selepas tahun 1960-an, rawatan THRC telah diterima pakai, dan rintangan mencuci adalah baik, tetapi proses itu rumit, perasaan tangan kasar, dan kualiti kain bulu itu hilang. Kaedah penyelidikan Biro Antarabangsa Wool adalah mengamalkan kompleks titanium, zirkonium dan asid hidroksi untuk menyelesaikan fabrik bulu dan mendapatkan kesan tahan api yang diingini tanpa menjejaskan rasa bulu. Terdapat terutamanya ejen penamat kompleks seperti titanium, zirkonium dan tungsten. Sejak akhir 1980-an, beberapa unit di China telah meneliti dan membangunkan ejen-ejen tembakau dan proses kemasan api bulu dan telah memperoleh keputusan yang memuaskan. Institut Penyelidikan Bahan Bersepadu Tianjin telah membangunkan satu siri WFR-866, iaitu WFR-866F (dengan kompleks fluorin sebagai komponen utama), dan yang lain ialah WFR-866B (dengan asid hydroxy brominated sebagai komponen utama). Kilang Wool Tianjin Renzhan, Kilang Beijing Zhifang dan Kilang Wool Beijing telah mengguna pakai rawatan kalis api anti-api produk halus dan bulu. Kolej Pakaian Kerja Fabrik Universiti Qingdao telah membangunkan siri SFW pelet api bulu, dan bekerjasama dengan Jining Woolen Mill dan Weifang No. 2 Wool Spinning Factory untuk membangunkan produk tahan api bulu tulen. Prestasi kebakaran produk telah mencapai dan melebihi tahap produk yang sama di rumah dan di luar negara.

Pada masa ini, fabrik tahan api bulu tulen terutamanya digunakan dalam kabin pesawat, hotel bermutu tinggi dan permaidani lain, langsir, bahan dinding dan pakaian seragam tentera.

Penamat tahan api gentian sintetik dan kain serat kimia campurannya

(3) tahan api tahan api fabrik poliester

Penamat tahan api fabrik poliester Setakat ini, tiada pelindung kebakaran yang sesuai telah dijumpai. Tris (2.3-dibromopropil) fosfat (TDBPP) mempunyai kesan positif terhadap perlindungan kebakaran poliester, tetapi ia mempunyai kesan karsinogenik. Mobilchemco telah memperkenalkan pelindung api Antiblaze 19T untuk fabrik poliester 100% dengan keputusan yang baik dan ketoksikan yang rendah. FRC-1 yang dihasilkan oleh Institut Penyelidikan Kimia Changzhou China adalah produk yang sama. Kilang Fabrik Merajut Changzhou dan Pabrik Kain Merajut Shanghai menggunakan kalis api ini untuk menghasilkan kain poliester tulen yang dirajut. Selain itu, ejen penamat yang mengandungi sebatian bromin dan ruthenium, seperti decabromodiphenyl eter, heksabromocyclododecane, antimon trioksida, antimonio pentoxide, dan lain-lain, telah dikaji, dan pengikat ditambahkan kepada cecair kerja. Perencat kebakaran terikat kepada kain. Walau bagaimanapun, secara umum, fabrik penamat mempunyai ketahanan api yang baik, tetapi rasa tangannya keras, terdapat fenomena hoarfrost, perubahan warna, dan sebagainya, dan kestabilan cairan penamat tidak baik. Sebab utama adalah bahawa kalis api mempunyai saiz zarah yang besar, mudah untuk membungkus, dan mempunyai penjerapan yang rendah terhadap serat. Mengikut pengenalan asing, saiz zarah adalah 15-20nm, kesan tahan api dapat ditingkatkan sebanyak 3 kali, perasaan tangan lembut, dan daya tahan mencuci juga baik.

Penyelidikan Domestik pada fabrik poliester termasuk: Changzhou Chemical Research Institute, Changzhou Knitted Fabric Factory, Changshu Knitting Knitting Factory, Liaoning Warp Knitting Factory, China Fabric University, Qingda Fabric Workwear College, Shijiazhuang Fabric Warp Knitting Factory, etc.

(4) Penutup tahan api kain katun

Rintangan fosforus dan halogen untuk gentian lain digunakan sebagai ejen tahan api nilon, dan kesannya tidak memuaskan. Universiti Hebei menggunakan resin hidroksimetil urea untuk merawat tali pinggang nilon untuk tali pinggang pengangkutan dengan hasil yang baik. Kolej Pakaian Kerja Fabrik Universiti Qingdao menggunakan salutan PU tahan api pada tafeta nilon dengan sebatian sulfur, bromin dan antimoni untuk mendapatkan hasil yang lebih baik.

(5) Penstabilan tahan api kain serat polyacrylonitrile

Serat polyacrylonitrile lebih mudah terbakar daripada poliester dan nilon, dan indeks oksigennya hanya 18-18.5. Ia adalah serat yang mudah terbakar. Institut Pakaian Kerja Fabrik Universiti Qingdao telah mengkaji dan membangunkan satu siri kebakaran api untuk kain serat polyacrylonitrile. Lapisan anti-UV di belakang kain suede mempunyai bilangan oksigen sebanyak 29 atau lebih dan panjang char 8 cm atau kurang. Walaubagaimanapun, peleburan, kain serat polyacrylonitrile yang dihasilkan boleh digunakan untuk pasir, kain hiasan, dan lain-lain kereta, kapal terbang, hotel dan rumah.

(6) Kemasan tahan api poliester-kapas dicampur kain serat kimia

Jumlah kapas serat poliester yang dicampur dengan kain serat kimia sangat besar, dan penyelidikan mengenai produk tahan api agak aktif. Poliester dan kapas adalah dua jenis gentian, yang mempunyai sifat pembakaran yang berlainan. Pada masa yang sama, pengadukan fabrik serat kimia menjadikan proses pembakaran lebih rumit. Serat kapas itu digenangi selepas pembakaran, dan poliester mencair dan jatuh apabila dibakar. Oleh kerana serat katun menjadi sokongan, serat cair dapat diagregatkan dan disekat dari menitis, sehingga serat cair membakar lebih banyak, iaitu, yang disebut "kesan perancah". Oleh itu, kain tahan api poliester-kain campuran serat kimia lebih sukar.