Bagaimana untuk meningkatkan kadar kejayaan kalis air kain
May 10, 2019
Dalam percetakan tekstil dan industri pencelupan, didorong oleh pelbagai faktor dalaman dan luaran, pembangunan penamat berfungsi boleh digambarkan sebagai "tiba-tiba memajukan". Dalam percetakan tekstil dan industri pencelupan fungsional, penamat kalis air adalah salah satu penamat berfungsi paling biasa.
Pada masa ini, agen kalis air di pasaran terutamanya diklasifikasikan menjadi ejen kalis air fluorokarbon dan ejen kalis air berasaskan bukan fluorin. Itulah yang sering kita katakan: Ejen kalis air C8, ejen kalis air C6 dan ejen kalis air fluorin bebas. Walaupun penghalau air mempunyai perbezaan tertentu pada prinsipnya, proses rawatan kalis air tidak banyak berbeza. Bagaimana untuk menghasilkan kain kalis air berkualiti tinggi? Bagaimana untuk menyelesaikan masalah yang pelanggan tidak kalis air?
01 Mengenai kain kalis air
1. Terdapat banyak jenis kain. Struktur, ketebalan dan ciri-ciri fabrik yang berbeza adalah berbeza. Apabila kita mendapatkan kain yang hendak diuji, kita mesti menentukan apa jenis kain yang dimilikinya, supaya kita dapat menilai secara kasar proses yang sesuai. keadaan.
2. Sahkan sama ada kain yang dirawat sebelum ini telah selesai, seperti kemasan lembut.
3. Sahkan bahawa permukaan kain bersih? Adakah ia mengandungi kekotoran? Kekotoran selanjutnya dibahagikan kepada kotoran dalam kain itu sendiri (pra-rawatan tidak dibersihkan), dan terdapat juga kotor asing (pra-rawatan, bahan tambahan tambahan apabila pencelupan); jika terdapat kekotoran pada permukaan kain, kesan kalis air akan sangat berkurang.
4. Nilai PH fabrik? Ya, itu adalah nilai PH kain, dan nilai PH kain akan mempengaruhi kesan kalis air.
Di atas adalah masalah yang perlu diperhatikan sebelum melakukan penamat kalis air. Ia juga perlu menyediakan kain penamat dengan betul. Hanya apabila penyediaan sudah mencukupi, penamat kalis air seterusnya boleh dilakukan dengan lebih lancar.
02 Mengenai formula percubaan penamat kalis air
Apabila kain siap, maka kita perlu merancang proses dan formula. Untuk mendapatkan hasil terbaik dalam masa yang berkesan, bagaimana untuk memilih agen kalis air, tetapkan jumlah agen kalis air, dan tentukan proses penamat fabrik?
1. Untuk ini, perkara pertama yang perlu dipertimbangkan ialah permintaan pelanggan. Sebagai pembekal agen kalis air jenama, kami akan sering menerima kain percubaan pelanggan. Oleh itu, sebelum percubaan, kita mesti memilih produk mengikut keperluan pelanggan. Sebagai contoh, jika pelanggan menentukan ejen kalis air C6, atau pelanggan adalah untuk membuat pesanan eksport dan memerlukan perlindungan alam sekitar, maka hanya ejen kalis air C6 atau ejen kalis air fluorin bebas boleh dipilih.
2. Pada masa yang sama, mengikut keadaan sebenar kain, sifat-sifat serat kimia dan kapas adalah berbeza, dan kesan produk yang sama adalah berbeza, jadi keadaan sebenar kain harus dipertimbangkan ketika memilih kalis air ejen.
3. Titik ketiga adalah teknologi peralatan di sisi pelanggan. Lagipun, peralatan setiap syarikat akan berbeza, dan suhu, kadar rolling dan kawalan masa akan berbeza. Sebelum penamat, juga perlu mempertimbangkan proses sisi pelanggan, sama ada peralatan tersebut dapat memenuhi keperluan suhu produk, untuk meminimalkan kesilapan hasil eksperimen.
Kadang-kadang saya akan berjumpa pelanggan sedemikian. Setelah makmal selesai eksperimen, formula percubaan dan sampel akan dihantar kepada pelanggan untuk ujian. Walau bagaimanapun, pelanggan adalah secara langsung pada ujian pengeluaran mesin yang besar, dan hasil akhirnya sangat salah. Kami fikir produk kami tidak berfungsi, kami tidak dapat mencari sebab lain.
Pada akhirnya, ia hanya boleh dikaitkan dengan hakikat bahawa peralatan makmal berbeza dari peralatan pengeluaran mesin yang besar. Terdapat ralat. Malah, kenyataan ini tidak boleh dinafikan, tetapi ia tidak bermakna makmal dapat melakukannya. Peralatan pengeluaran berskala besar boleh dilakukan.
Kenapa begitu?
Malah, kawan-kawan yang telah melakukan penamat kalis air perlu tahu bahawa satu lagi faktor penting yang mempengaruhi penamat kalis air adalah kesan pembakar, dan kesan pembakar mempunyai tiga syarat utama: suhu, kecekapan haba dan masa.
Malah, ketiga-tiga syarat utama, untuk peralatan makmal dan jentera dan peralatan besar, boleh dilakukan dalam dua cara iaitu suhu dan masa, hanya kecekapan haba yang berbeza, sehingga menghasilkan keputusan makmal dan hasil pengeluaran mesin yang besar. Penyebab utama kesilapan adalah kecekapan terma.
Oleh itu, apabila kain yang diproses oleh makmal dapat memenuhi keperluan pelanggan, kecekapan terma mesin besar pelanggan adalah berbeza dari makmal tersebut. Tidak ada cara untuk mengubahnya, tetapi pelanggan dapat diberitahu bahawa masa dan suhu dapat dilaraskan sedikit untuk memastikan keadaan proses keseluruhan. Penyegerakan, pada akhirnya, juga boleh mencapai hasil makmal.
Ringkasan 03
Jika anda ingin melakukan kalis air dan memenuhi kehendak pelanggan, anda tidak boleh mempertimbangkan produk tersebut sahaja. Syarat proses dan perbezaan peralatan perlu dipertimbangkan. Oleh itu, hanya apabila masalah di atas diselesaikan, keperluan pelanggan dapat dipenuhi. Pelanggan menjimatkan masa, meningkatkan kecekapan, mengurangkan kos, dan mencapai kerjasama menang-menang.
